从一颗关节到具身智能｜意优科技荣获2026盖世汽车“金辑奖”最佳技术实践应用奖

10月23日，由盖世汽车主办的2026第八届金辑奖“中国方案”向全球颁奖盛典在上海圆满落幕。意优科技凭借一体化伺服关节模组的技术积累、工程化能力与规模化交付成果，荣获2026“金辑奖”最佳技术实践应用奖。

“最佳技术实践应用奖”聚焦已实现实际应用、具备明确产业价值的技术与解决方案，重点考察其技术先进性、工程成熟度、量产交付能力与市场应用成效。在“具身智能与跨界技术”这一新增重点方向上，意优科技是以核心零部件企业身份入选的技术实践类获奖者。

01 从全链自研到量产交付

关节模组绝非简单的“零件拼装”，而是考验综合研发能力的系统工程。

意优科技自2018年成立以来，深耕一体化关节模组核心技术，自研全硬件FOC算法及关节专用驱动芯片，实现20-40kHz高速电流闭环响应，助力整机终端能效突破70%，现已形成从控制芯片、驱控算法到模组集成的全链路自研体系。公司累计获得专利120余项，产品端已形成谐波、行星、直线三大系列关节模组矩阵，覆盖髋、膝、肩、腕全身关节位置。

技术先进只是入场券，量产交付才是硬门槛。关节模组成本占人形机器人整机成本约50%，其规模化降本直接定义整机的商业化边界。

2026年初，意优科技“全球首条机器人关节自动化产线”在上海张江机器人谷投产，单台谐波关节产出节拍快至60秒，全流程生产直通率达98%；产线同步对标车规级质控体系，实现全工序可追溯、全环节在线质检，不良率目标控制在100PPM以内。高效自动化制程压缩生产工时，标准化车规体系减少返工损耗，在稳定交付高品质产品的同时持续摊薄单位制造成本，为整机端释放充足的成本空间。

自研核心技术与规模化制造能力双向共振，牵引业务曲线稳步抬升。2025年意优关节出货量达9.5万套，人形机器人谐波关节出货量位居行业前列；2026年在手订单突破150万套，较2025年全年出货量增长15倍。来自下游市场的大规模订单反馈，验证了这套技术路线与制造范式的成熟度。

02 携手车企，落地场景量产

意优的合作版图，正向布局机器人赛道的整车企业延伸，现已与奇瑞、一汽、上汽、吉利、理想、蔚来等知名车企达成合作。

奇瑞墨甲机器人总经理张贵兵在发布会上提出“用造车的成本逻辑，做可量产、可交付、可盈利的机器人”。这一构想与意优的实践路径同源：意优早已将汽车工业沉淀的品控规范、供应链逻辑与成本治理经验迁移至机器人领域，以车规级质控体系重构制造流程，以标准化与规模化的关节供给，一同践行这套面向量产的商业化思路。

03 开拓具身新局

从单一关节模组供应商，成长为具备芯片、算法、模组制造全链能力的Tier1，意优的下一步，是把“造得出”变成“用得好”，把“交付得动”变成“合作得久”。

未来，意优科技将持续深耕一体化关节赛道，打造高功率、高性能的关节产品，持续攻坚力控感知、温升抑制等行业核心难题，以更短的产品迭代周期与更稳定的量产一致性，支撑更多跨界伙伴把具身智能从概念带到产线、从实验室带到真实场景。